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Kugelrollenkupplung
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Kugelrollenkupplung

Die Pendelrollenkupplung ist eine Hochleistungsgetriebekomponente, die speziell für schwere Arbeitsbedingungen wie Heben, Metallurgie und Bergbau entwickelt wurde. Es wird mit Präzision von Shanghai Jiteng Machinery Technology Co., Ltd., einer Zulieferfabrik, hergestellt und vereint große Drehmomenttragfähigkeit, multidirektionale Verschiebungskompensation und langfristige Betriebsstabilität, was es zum bevorzugten Zubehör für Hochleistungsgetriebeszenarien einschließlich Kranhebemechanismen macht.

Die Pendelrollenkupplung ist eine spezielle Getriebekomponente, die speziell zur Lösung kritischer Schwachstellen in den Trommelantriebssystemen von Kranhebemechanismen entwickelt wurde. Es behebt wirksam zahlreiche Mängel, die herkömmlichen Zahnkupplungen, offenen Zahnradantrieben und Gelenkwellenkonstruktionen innewohnen. Das Produkt basiert auf dem flexiblen Ineinandergreifen von Kugelrollen zur Übertragung des Drehmoments und verfügt von Natur aus über selbstausrichtende Lagereigenschaften, die es ihm ermöglichen, sich automatisch an Winkelfehlausrichtungen innerhalb der Anlage anzupassen. Sein struktureller Aufbau ist kompakt und leicht, sodass er keinen zusätzlichen Platz innerhalb des Trolley-Mechanismus einnimmt. Es eignet sich ideal für die für Hebezeuge typischen Betriebsbedingungen bei niedriger Geschwindigkeit, schwerer Last und Trommelantrieb. Darüber hinaus bietet es eine große Parameterabdeckung und gewährleistet einen stabilen, zuverlässigen Betrieb.

Spherical Roller Coupling


Vergleich der Vor- und Nachteile traditioneller Krankupplungsstrukturen

Bei der Übertragungsverbindung zwischen der Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes und der Trommel in Kranhebemechanismen kommen bei herkömmlichen Konstruktionen typischerweise Zahnscheibenkupplungen, offene Zahnradantriebe oder Gelenkwellenverbindungen mit fester und schwimmender Achse zum Einsatz. Jeder dieser Strukturtypen weist bestimmte Betriebsnachteile auf, die die Wartung der Ausrüstung und die Flexibilität des Strukturlayouts einschränken.


- Lamellenzahnkupplungen vom Scheibentyp (für kleine bis mittelgroße Kräne): Sie bieten zwar eine kompakte Gesamtstruktur und eine hohe Integration, ihre komplexe Geometrie führt jedoch zu hohen Herstellungskosten und erheblichen Verarbeitungsschwierigkeiten. Darüber hinaus behindert ihr hohes Eigengewicht Leichtbauinitiativen für kleine bis mittelgroße Krane und die anschließende Demontage und Wartung ist äußerst umständlich.


- Offene Getriebeantriebe (für Geräte mit schwerer Tonnage): Diese Konfiguration wird hauptsächlich in Kränen mit einer Tragfähigkeit von mehr als 80 Tonnen eingesetzt und ermöglicht eine zweistufige Geschwindigkeitsreduzierung sowie einen größeren Achsabstand zwischen Motor und Trommel. Obwohl der Aufbau einfach ist, führt die exponierte Beschaffenheit der Zahnräder zu schlechten Schmierbedingungen; Folglich sind die Zahnoberflächen von Zahnrädern sehr anfällig für Verschleiß und schnelle Ausfälle, was zu einer relativ hohen Ausfallrate der Ausrüstung führt.


- Gelenkwellenstrukturen mit fester und schwimmender Achse (Langwellenkonstruktionen): Diese Konstruktionen ermöglichen eine Reduzierung der axialen Abmessung der Trommel und ermöglichen dadurch kompakte Einbauräume. Sie erfordern jedoch den Einsatz von Langwellenbaugruppen, was das Gesamteigengewicht des Hebemechanismus erhöht. Darüber hinaus können die Montage und Ausrichtung des Getriebes nicht unabhängig voneinander durchgeführt werden; Die Demontage- und Wiedermontageprozesse sind umständlich, was zu einer geringen Wartungseffizienz führt.


Produktstruktur und Drehmomentübertragungsprinzip

Die Pendelrollenkupplung zeichnet sich durch einen klar definierten Strukturaufbau und eine wissenschaftlich entwickelte Drehmomentübertragungsmethode aus. Durch den flexiblen Eingriff von Kugelrollen wird die gleichzeitige Übertragung von Drehmoment und Radialkräften erreicht, was zu einer höheren betrieblichen Flexibilität führt.


- Umfassende Strukturkonfiguration: Die komplette Baugruppe besteht hauptsächlich aus Kernkomponenten wie Kupplungshälften, Außenhülse, Pendelrollen, Innendeckel und Außendeckel. Die optimierte Anordnung der Komponenten – ohne überflüssige, komplexe Präzisionsteile – führt zu einer deutlich geringeren Ausfallrate.


- Drehmomentübertragung mit Umfangseingriff: Kugelrollen sind gleichmäßig über den Umfang der Kupplung verteilt und sitzen in den Positionierungsbohrungen zwischen den Kupplungshälften und der Außenhülse. Durch den engen Kontakt und die Druckwirkung zwischen den Rollen und ihren jeweiligen Bohrungen erreicht die Kupplung eine bidirektionale Übertragung von Drehmoment und Radiallasten.


- Standardisierte Montagemethode: Während des Betriebs wird eine Kupplungshälfte auf der Abtriebswelle des Getriebes (Untersetzungsgetriebe) montiert und befestigt, während die Außenhülse mit hochfesten Schrauben fest mit der Drahtseiltrommel verbunden wird. Diese Konfiguration sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung bei der Übertragung und schafft eine sichere Verbindung mit hoher Lockerungsfestigkeit.


- Eigenschaften der flexiblen Getriebeübertragung: Der gesamte Übertragungsmechanismus ähnelt stark dem einer elastischen Zapfenkupplung. Es beruht auf der flexiblen Kraftübertragung durch die Wälzelemente, um die Probleme von harten Stößen und abrasivem Verschleiß, die typischerweise mit starren Eingriffssystemen einhergehen, wirksam zu mildern.


Kernbetriebsmerkmale und Vergütungsmöglichkeiten

Die Pendelrollenkupplung verfügt über eine inhärente Selbstausrichtungsfunktion, die es ihr ermöglicht, sich automatisch an Betriebsabweichungen innerhalb der Anlage anzupassen. Es behebt wirksam häufige Probleme bei Hebemaschinen – wie z. B. Installationsfehler und betriebsbedingte Verformungsverschiebungen – und ist somit ideal für den langfristigen Schwerlastbetrieb geeignet.


1. Selbstausrichtende Kompensationsleistung: Die Kupplung weist die Betriebseigenschaften eines selbstausrichtenden Lagers auf und gleicht Winkelfehler zwischen der Getriebeausgangswelle und der Trommelwelle präzise aus und gleicht so sowohl anfängliche Montagefehler als auch dynamische Verformungsverschiebungen während des Betriebs aus.


2. Anpassungsfähigkeit an bidirektionale Relativverschiebungen: Die Kupplung nimmt gleichzeitig verschiedene Formen der Relativverschiebung zwischen den beiden Wellen auf und gleicht so die während des Gerätebetriebs entstehenden Spannungen flexibel aus. Dies verhindert Ausfälle wie Wellenklemmen (Blockierungsspannung), abnormalen Verschleiß und Stottern des Getriebes.


3. Stabile Lastübertragung: Die Kupplung übernimmt gleichzeitig die Übertragung des Betriebsdrehmoments und die Aufnahme radialer Lasten. Seine tragende Struktur ist optimal ausgelegt und gewährleistet eine schlupf- und driftfreie Leistung bei längerem Betrieb mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Beanspruchung. Seine Übertragungsstabilität übertrifft die traditioneller Open-Gear-Strukturen deutlich.


Strukturelle Vorteile

Im Vergleich zu herkömmlichen Hubwerksübertragungsstrukturen bietet die Kugelrollenkupplung deutliche Vorteile hinsichtlich Leichtbauweise, räumlicher Anordnung, einfacher Installation und allgemeiner Zuverlässigkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich besonders gut für die anspruchsvollen räumlichen Gegebenheiten und Anordnungsanforderungen von Hebekatzen.


1. Kompaktes und leichtes Design: Aufgrund der geringen Gesamtfläche und des geringen Eigengewichts sind keine zusätzlichen langen Wellen oder komplexen Getriebezüge erforderlich. Dadurch wird das Gesamtgewicht der Mechanik deutlich reduziert und der konstruktive Aufbau der Krankatze optimiert.


2. Bequeme Installation und Wartung: Das Design zeichnet sich durch eine übersichtliche Struktur und eine einfache Montagelogik aus, sodass keine komplexen Inbetriebnahmeverfahren erforderlich sind. Montage- und Wartungsaufgaben können unabhängig voneinander durchgeführt werden, wodurch die häufigen Probleme herkömmlicher Strukturen effektiv gelöst werden – insbesondere die Schwierigkeit der Demontage/Wiedermontage und die Unfähigkeit, isolierte Anpassungen vorzunehmen.


3. Hohe Betriebszuverlässigkeit: Durch die Eliminierung der inhärenten Mängel freiliegender Zahnräder – die anfällig für Verschleiß sind – bleibt die geschlossene Rolleneingriffsstruktur weitgehend unbeeinflusst von Umwelteinflüssen. Es sorgt für einen reibungslosen Betrieb bei niedriger Drehzahl und minimaler Geräuschentwicklung und eignet sich daher ideal für die für Hebezeuge typischen Dauerbetriebsbedingungen.


Anpassungsfähigkeit an Betriebsbedingungen und Parameterbereich

Das Produkt bietet ein breites Parameterspektrum und eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an verschiedene Betriebsbedingungen. Es wurde speziell für die speziellen Getriebeanforderungen von Hebemaschinen entwickelt und weist Leistungsspezifikationen auf, die strikt den industriellen Schwerlaststandards entsprechen.


- Anwendbare Geräteszenarien: Die Pendelrollenkupplung wird hauptsächlich in Kranhebemechanismen, Trommelantriebssystemen mit niedriger Drehzahl und ähnlichen Allzweck-Getriebegeräten eingesetzt. Es wurde speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der Hebebranche bei niedrigen Geschwindigkeiten, schweren Lasten und im Dauerbetrieb entwickelt.


- Betriebstemperaturbereich: Kann innerhalb eines Umgebungstemperaturbereichs von -25 °C bis +28 °C stabil und normal betrieben werden, wodurch es für normale Innenumgebungen sowie nicht extreme Hebevorgänge im Freien geeignet ist.


- Drehmomentkapazitätsbereich: Der Nenndrehmomentübertragungsbereich reicht von 5.000 N·m bis 900.000 N·m und deckt damit effektiv die Übertragungsanforderungen von Hebezeugen ab, die von kleinen bis mittleren bis hin zu Großmaschinen reichen.


- Radiale Belastungsgrenze: Hält Radialkräften im Bereich von 16.500 N bis 450.000 N stand. Seine robuste radiale Tragfähigkeit stellt sicher, dass es die hohen Radialkräfte, die normalerweise mit trommelbasierten Hebesystemen verbunden sind, effektiv bewältigen kann.

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